سلنڈر کی پروسیسنگ اور رولنگ خصوصیات

غالباً، ہر کوئی جانتا ہے کہ سلنڈر پائپ کی مینوفیکچرنگ کا اہم عمل رولنگ پروسیسنگ ہے۔ یہ خاص طور پر سطح پر بقایا تناؤ کی وجہ سے ہے کہ کٹاؤ کی نشوونما کو بہتر طور پر روکا گیا ہے۔ پرسکون اور مؤثر طریقے سے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا کر، یہ درار کی توسیع کو بھی مؤثر طریقے سے سست کر سکتا ہے اور سلنڈر پائپوں کی تھکاوٹ کی قدر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سلنڈر ٹیوب کو رول کرنے اور بننے کے بعد، رولنگ کی پوری سطح پر ٹھنڈی سخت پرت کی پرت ہوگی۔ یہ سخت پرت مناسب طریقے سے اخترتی کو کم کر سکتی ہے جو اس وقت پیدا ہونا آسان ہے جب کاٹنے والی جوڑی سطح کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، سلنڈر ٹیوب کی اندرونی دیوار کی پہننے کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتی ہے، اور کاٹنے کی وجہ سے ہونے والے جلنے سے بھی مؤثر طریقے سے بچ سکتی ہے۔ رولنگ بنانے کے بعد، سطح کی کھردری قدروں میں نمایاں کمی کی وجہ سے، فٹنگ کی خصوصیات بہت بہتر ہوتی ہیں۔

اس حقیقت کی وجہ سے کہ رولنگ مشین خود ایک مشینی طریقہ ہے جس میں کاٹنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، یہ بنیادی طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی پلاسٹک کی خرابی کو استعمال کرتا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح پر مائیکرو ناہمواری کو فروغ دیا جا سکے۔ وضاحتیں، اور مشین کی سطح کی ساخت. لہذا یہ پروسیسنگ طریقہ ایک ہی وقت میں مضبوط بنانے اور ختم کرنے کے دو مختلف اثرات کو بھی حاصل کرسکتا ہے، لیکن یہ پروسیسنگ طریقہ بھی کاٹنے کو حاصل کرنے میں ناکام ہے. اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ہم کس قسم کی پروسیسنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، ہمیں ورک پیس کی سطح پر ناہموار لیکن چھوٹی چاقو کی لکیروں کو چھوڑنا چاہیے، اور یہاں تک کہ متبادل اتار چڑھاؤ کو بھی ظاہر کرنا چاہیے۔

رولنگ کا پروسیسنگ اصول دراصل بہت آسان ہے، بنیادی طور پر پریشر ختم کرنے کا عمل۔ کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی سطح کی سرد پلاسٹک کی خصوصیات کی وجہ سے، رولنگ ٹولز کو پھر ورک پیس کی پوری سطح پر ایک خاص مقدار میں دباؤ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ورک پیس کی سطح پر پلاسٹک کے بہاؤ کی کارکردگی ہوتی ہے۔ پلاسٹک کو کم مقعر بالوں کی نالی میں متعارف کرایا جاتا ہے، اس طرح ورک پیس کی سطح کا کھردرا پن کم ہوتا ہے۔ ورک پیس کی سطح کو رولنگ کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جو پوری سطح کی کرسٹل ریفائنمنٹ اور سختی کو فروغ دیتا ہے، ایک انتہائی مرتکز فائبر کی شکل بناتا ہے اور ایک بقایا تناؤ کی تہہ پیدا کرتا ہے۔ لہذا، workpiece کی طاقت اور سختی بہت بہتر ہو جائے گا. اس کا بنیادی مقصد وارک پیس کی سطح کی سنکنرن اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔